Kundenspezifisches Wärmebehandlungskorbsystem für italienischen Kunden | FH®-Legierung

Maßgeschneiderte gegossene Wärmebehandlungskörbe mit Gitterschalen und Drahtgeflecht für einen italienischen Kunden
Kundenfallstudie | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Projektübersicht
Ein italienischer Kunde gab bei FH® Alloy eine zusätzliche Bestellung über 8 Stück auf Wärmebehandlungskörbe , zusammen mit 16 passenden Gitterschalen und 16 Drahtgeflechteinsätzen für die Wärmebehandlung.

Der Kunde benötigte eine Komplettlösung inklusive Korbrahmen, passenden Innengitterwannen und Drahtgeflechtkomponenten. Basierend auf den technischen Anforderungen des Kunden entwarf FH® Alloy ein Guss-Wärmebehandlungskorbsystem und schloss den gesamten Prozess vom Konstruktionsentwurf über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung ab.

Dieses Projekt ist ein gutes Beispiel dafür, wie FH® Alloy Kunden nicht nur bei der Standardproduktion, sondern auch mit maßgeschneiderten Korbsystemen für spezifische Ofenbedingungen und Beladungsanforderungen unterstützt.

Kundenanforderungen
Der italienische Kunde benötigte Folgendes:

• Zusätzliche Menge: 8 Stück Wärmebehandlungskörbe
  
• Passendes Zubehör: 16 Stück Gitterschalen, 16 Stück Drahtgeflechte
  
• Gesamtgröße des Korbes: 900 × 900 × 150 mm
  
• Drahtdurchmesser der Gitterrinne: 4 mm
  
• Gitteröffnung der Gitterwanne: 58 × 58 mm
  
• Anforderungen an die Gitterwanne: muss flach sein, ohne gekreuzte Drähte
  
• Drahtdurchmesser des Drahtgeflechts: 2 mm
  
• Maschendrahtöffnung: 5 × 5 mm
  
• Maximale Arbeitstemperatur: 600°C
  
• Kühlmethode: Natürliche Kühlung
  
• Tragfähigkeit: 120 kg pro Korb
  

Der Kunde gab außerdem an, dass der Korb in Form eines Gusskorbs gestaltet werden könnte, ähnlich dem beigefügten Konzept, oder dass FH® Alloy bei Bedarf auch eine geschweißte Korblösung empfehlen könnte.
Nach Prüfung der Anwendung entwickelte FH® Alloy ein Design für einen gegossenen Wärmebehandlungskorb, der den Projektanforderungen entsprach.

Technische Designlösung
Basierend auf den Anforderungen des Kunden entwarf FH® Alloy ein komplettes Korbsystem bestehend aus:

• Gegossener Wärmebehandlungskorb
  
• Gitterfach
  
• Drahtgeflechteinsatz
  
• Gitterfach Wire Mesh Combination
  
  

Der endgültige Entwurf konzentrierte sich auf die folgenden Kernpunkte:
1. Gusskorbstruktur
Der Hauptkorb wurde als Guss-Wärmebehandlungskorb mit einer Außengröße von 900 × 900 × 150 mm .
Die Gussstruktur bietet:

• gute Dimensionsstabilität,
  
• zuverlässige Tragfähigkeit,
  
• langfristige Servicestärke,
  
• und Eignung für wiederholte Wärmebehandlungszyklen.
  

2. Flaches Gittertablett-Design
Die Innengitterwanne wurde nach den speziellen Anforderungen des Kunden gestaltet:

• Drahtdurchmesser: 4 mm
  
• Maschenöffnung: 58 × 58 mm
  
• muss flach bleiben
  
• keine gekreuzte Drahtstruktur
  

Diese Anforderung war wichtig, da der Kunde eine stabile und ebene Auflagefläche im Korb benötigte.

3. Feiner Drahtgeflechteinsatz
Die zusätzliche Drahtgeflechteinlage wurde konstruiert mit:

• Drahtdurchmesser: 2 mm
  
• Maschenöffnung: 5 × 5 mm
  

Dieses feinere Netz trägt dazu bei, kleinere Werkstücke besser zu stützen oder zu verhindern, dass Teile durch die größere Gitterschalenstruktur fallen.

4. Passende Kombinationsstruktur
FH® Alloy hat auch das kombinierte Design der Gitterschale und des Drahtgeflechts entwickelt, um sicherzustellen, dass die Innenstruktur richtig zum Gusskorb passt und während des tatsächlichen Gebrauchs als komplette Baugruppe funktioniert.

3D-Design und Projektentwicklung
Das Projekt umfasste einen vollständigen Designprozess vor der Produktion.

• Bild 1: Endgültiges 3D-Modell des gegossenen Wärmebehandlungskorbs
  
• Bild 2: Drahtgeflechtmodell
  
• Bild 3: Kombiniertes Modell aus Gitterwanne und Drahtgeflecht
  

Mithilfe dieser Designmodelle konnten die Produktstruktur, die interne Anordnung und die Kompatibilität zwischen den einzelnen Komponenten vor der Herstellung bestätigt werden.
Durch die Entwicklung des Designs im Voraus stellte FH® Alloy sicher, dass das endgültige Korbsystem die Anforderungen des Kunden erfüllte für:

• Größe,
  
• Ladekapazität,
  
• interne Komponentenpassung,
  
• Betriebstemperatur,
  
• und praktischer Einsatz in der Produktion.
  

Bewerbungsbedingungen
Dieses Korbsystem wurde für eine Arbeitstemperatur von bis zu 600°C mit natürlicher Kühlung ausgelegt.
Im Vergleich zu Hochtemperaturanwendungen wie 900-°C- oder 1200-°C-Ofenwerkzeugen konzentrierte sich dieses Projekt mehr auf Folgendes:

• stabile strukturelle Unterstützung,
  
• praktische Korbmontage,
  
• ordnungsgemäße interne Komponentenanpassung,
  
• und wiederholte Handhabungsleistung.
  

Jeder Korb musste 120 kg tragen, daher musste das Design ausreichend Stabilität bieten und gleichzeitig die praktische Verwendbarkeit gewährleisten.

Warum die Cast Basket-Lösung empfohlen wurde
Der Kunde erwähnte, dass sowohl gegossene als auch geschweißte Korbformen in Betracht gezogen werden könnten.
Nach der Bewertung der Anforderungen entwarf FH® Alloy das Projekt als gegossenes Wärmebehandlungskorbsystem, da diese Struktur mehrere Vorteile bieten kann:

• bessere Gesamtsteifigkeit,
  
• sauberere und integriertere Korbstruktur,
  
• stabile Wiederholgenauigkeit für die Serienproduktion,
  
• gute Kompatibilität mit passenden Innenwannen und Drahtgeflechten,
  
• und zuverlässige Leistung für Wärmebehandlungsanwendungen.
  

Für Kunden mit unterschiedlichen Budgets oder Produktionspräferenzen kann FH® Alloy bei Bedarf auch Lösungen mit geschweißten Körben empfehlen.

Herstellungsprozess
Nachdem das Design bestätigt wurde, arrangierte FH® Alloy die Produktion für den gesamten Auftrag:

• 8 Stück gegossene Wärmebehandlungskörbe
  
• 16 Stück Gitterschalen
  
• 16 Stück Drahtgeflechteinsätze
  

Die Produktion erfolgte nach dem genehmigten Design, mit besonderem Augenmerk auf:

• Maßgenauigkeit des Korbes,
  
• Ebenheit des Tabletts,
  
• richtige Drahtdurchmesser,
  
• erforderliche Maschenöffnungen,
  
• Montagekompatibilität,
  
• und allgemeine strukturelle Qualität.
  

Endkontrolle und Lieferung
Vor dem Versand wurden alle Produkte einer Endkontrolle unterzogen, um Folgendes zu bestätigen:

• Gesamtabmessungen des Korbes,
  
• lastbedingte Standfestigkeit,
  
• Ebenheit der Gitterschalen,
  
• Einhaltung der Netzspezifikation,
  
• Übereinstimmungsgenauigkeit zwischen Körben, Tabletts und Drahtgeflechten,
  
• und allgemeine Fertigungsqualität.
  

Nach bestandener Prüfung wurden die Produkte für die Auslieferung an den Kunden vorbereitet.
Dieses Projekt hat einmal mehr die Fähigkeit von FH® Alloy unter Beweis gestellt, einen kompletten kundenspezifischen Service vom Design über die Produktion bis zum Versand anzubieten.

Projektspezifikationen

Projekt-Highlights
Benutzerdefiniertes Korbsystem
Nicht nur ein Korbrahmen, sondern ein komplettes System mit Korb, Gitterschalen und Drahtgeflechteinsätzen.
Entworfen nach Kundenanforderungen
Alle wichtigen Parameter – Abmessungen, Drahtdurchmesser, Maschenweite, Anforderungen an die flache Wanne und Tragfähigkeit – wurden in den endgültigen Entwurf einbezogen.
Flexible Designfähigkeit
FH® Alloy kann je nach Kundenanwendung entweder gegossene oder geschweißte Korblösungen anbieten.
Komplette Fertigungsunterstützung
Vom 3D-Design bis zur endgültigen Lieferung wurde das gesamte Projekt von FH® Alloy abgeschlossen.

Kundenspezifische Lösungen für Wärmebehandlungskörbe aus FH®-Legierung
FH® Alloy ist auf kundenspezifische hitzebeständige Legierungsprodukte für Wärmebehandlungsanwendungen spezialisiert, darunter:

• Wärmebehandlungskörbe
  
• Gitterschalen
  
• Körbe aus Drahtgeflecht
  
• Ofenarmaturen
  
• Gegossene Wärmebehandlungswannen
  
• Geschweißte Wärmebehandlungskörbe
  
• Werkzeuge für Vakuumöfen
  
• Kontinuierliche Ofenvorrichtungen
  
• Grubenofenbefestigungen
  

Wenn Sie ein individuelles Wärmebehandlungskorbsystem basierend auf Ihrer Arbeitstemperatur, Belastbarkeit und Anordnung der Innenteile benötigen, kann FH® Alloy Ihr Projekt vom Konzept bis zur Lieferung unterstützen.

Über FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) ist ein Hersteller, der sich auf kundenspezifische Gussteile aus hitzebeständigen Legierungen und Ofenwerkzeugprodukte für industrielle Wärmebehandlungsanwendungen spezialisiert hat.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Kundenzeichnungen, Mustern, Betriebsbedingungen oder Leistungsanforderungen.