AFC-Ofenrollenschienen und -rollen

So stellen Sie fest, ob ein Andere hitzebeständige Stahlteile besitzen eine hohe Temperaturbeständigkeit ?

1. Härte- und Festigkeitsprüfung bei hohen Temperaturen: Messen Sie die Härte mit einem Vickers- oder Shore-Härteprüfgerät bei Betriebstemperaturen wie 600 °C und 800 °C. Bleibt die Härte innerhalb des Auslegungsbereichs, weist dies auf eine ausreichende Festigkeit bei hohen Temperaturen hin.

Führen Sie gleichzeitig Hochtemperatur-Zug- oder Streckfestigkeitstests durch und zeichnen Sie die Spannungs-Dehnungs-Kurve auf, um eine gute Dehnung bei der Zieltemperatur sicherzustellen.

2. Magnetpulverprüfung: Die Magnetpulverprüfung von martensitischen oder ferritischen Legierungen kann schnell innere Risse, unvollständige Durchdringung oder Wärmebehandlungsfehler erkennen, die oft Vorboten von Hochtemperaturversagen sind.

3. Prüfung des Eindringmittels: Das Beschichten und Entwickeln der Oberfläche mit einem Eindringmittel ermöglicht die Erkennung kleinster Oberflächenrisse oder Poren, was besonders für komplexe Geometrien wie wärmebehandelte Armaturen und Strahlrohre geeignet ist.

4. Ultraschall- oder Phased-Array-Inspektion: Ultraschallprüfungen bewerten interne Defekte, Ablösungen zwischen Schichten oder die Schweißqualität mithilfe von Flugzeit oder Echodämpfung. Geeignet für große Bauteile wie dicke Ofenrollen und Ofenschienen.

Wie können Risse oder Verformungen in anderen hitzebeständigen Stahlteilen während der Hochtemperaturverarbeitung verhindert werden?

1. Angemessenes Vorwärmen und gleichmäßiges Erhitzen: Verwenden Sie segmentiertes Vorwärmen, um den Temperaturgradienten zu verringern und Oberflächenrisse aufgrund von Thermoschock zu verhindern.

2. Kontrollierte Abkühlgeschwindigkeit und Spannungsabbau: Verwenden Sie eine langsame Abkühlung oder eine segmentierte Luftkühlung, um die Restspannung unter 0,2 % zu halten; Führen Sie bei Bedarf ein Tempern bei niedriger Temperatur durch, um Spannungen abzubauen.

3. Optimierung des Schweißprozesses: Verwenden Sie WIG/EB-Schweißen mit geringer Wärmezufuhr, gefolgt von einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um die Verhärtung in der Schweißzone zu reduzieren und durch die Härtung verursachte Sprödrisse zu verhindern.

4. Oberflächenschutz und Oxidschichtmanagement: Voroxidieren Sie das Werkstück vor der Hochtemperaturbehandlung oder tragen Sie eine hochtemperaturbeständige Keramikbeschichtung auf, um einen dichten Oxidfilm aufrechtzuerhalten und das Eindringen von flüssigem Metall zu verhindern, das zu Rissen führen könnte.

5. Geometrisches Design und Kontrolle der Spannungskonzentration: Vermeiden Sie scharfe Ecken und abrupte Querschnittsänderungen. Verwenden Sie abgerundete Ecken oder Übergangsabschnitte, um die lokale Spannungskonzentration zu reduzieren und die Wahrscheinlichkeit einer Rissbildung deutlich zu verringern.