
FH® ist die Marke von Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , ist ein professioneller Hersteller von Wärmebehandlungsgestelle und hitzebeständige Legierungskomponenten für Industrieöfen.
Einführung in die FH®-Wärmebehandlungsgestelle
FH®-Wärmebehandlungsgestelle sind unverzichtbare Geräte, die in Industrieöfen zur Unterstützung und zum Transport von Werkstücken während Wärmebehandlungsprozessen verwendet werden. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Stabilität und gleichmäßigen Erwärmung der Werkstücke im Ofen, was für die Produktqualität und Produktionseffizienz von entscheidender Bedeutung ist.
1. Hauptfunktionen und Anwendungen
Die Hauptfunktion von Wärmebehandlungsgestellen besteht darin, die Werkstücke während des Wärmebehandlungsprozesses zu tragen und die notwendige Unterstützung zu bieten, um eine stabile Positionierung in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse (wie Aufkohlen, Nitrieren, Lösungsglühen und Anlassen) stellen unterschiedliche Anforderungen an die Vorrichtungen, und Wärmebehandlungsgestelle werden häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:
- Automobilbau: Wird zur Wärmebehandlung von Automobilkomponenten wie Zahnrädern, Lagern und Motorteilen verwendet.
- Luft- und Raumfahrt: Wird für die hochpräzise Wärmebehandlung von Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet.
- Formenbau: Wird zur Wärmebehandlung von Metallformen und -werkzeugen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte verwendet.
- Schwere Maschinen und Geräte: Wird zur Wärmebehandlung großer Bauteile verwendet, um die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern.
- Präzisionsfertigung: Wird zur Wärmebehandlung von Präzisionskomponenten wie Lagern und Zahnrädern verwendet.
2. Materialien und Hochtemperaturleistung
FH®-Wärmebehandlungsgestelle werden ausschließlich aus hitzebeständigen Hochleistungslegierungen hergestellt, die extrem hohen Temperaturen standhalten. Zu den gängigen hitzebeständigen Materialien gehören Chromlegierungen (Cr-Legierung), Nickellegierungen (Ni-Legierung) und feuerfester Stahl (Refractory Steel). Diese Materialien halten Temperaturen von 800 °C bis 1200 °C stand und stellen so sicher, dass die Gestelle stabil bleiben und sich bei Wärmebehandlungsprozessen nicht verformen, brechen oder oxidieren.
3. Struktur- und Designmerkmale
Die konstruktive Gestaltung von Wärmebehandlungsgestellen hat direkten Einfluss auf deren Tragfähigkeit und Haltbarkeit. Hochwertige Gestelle werden in der Regel mit Präzisionsschweißtechniken hergestellt, die starke Nähte und minimale thermische Verformung gewährleisten. Zu den allgemeinen Designmerkmalen gehören:
- Einstellbare Höhen: Zur Aufnahme von Werkstücken unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Gewichts.
- Stabilität: Optimierte Strukturen zur Vermeidung unnötiger Verformungen bei hohen Temperaturen und hoher Belastung.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Gestelle sind so konzipiert, dass sie Korrosion durch Oxidation, Ölrückstände und andere Verunreinigungen, die während des Wärmebehandlungsprozesses entstehen, widerstehen.
- Einfache Handhabung: Konzipiert für den einfachen Transport sowohl innerhalb als auch außerhalb des Ofens, oft ausgestattet mit Griffen oder Tabletts.
4. Produktvorteile
- Hohe Temperaturstabilität: Hitzebeständige Legierungsmaterialien sorgen dafür, dass die Racks auch bei extremen Temperaturen stabil bleiben, ohne sich zu verformen oder zu versagen.
- Lange Lebensdauer: Gestelle bestehen aus verschleißfesten und korrosionsbeständigen Materialien und bieten eine längere Lebensdauer und eine geringere Wartungshäufigkeit.
- Optimierte Prozesse: Die wissenschaftlich entwickelte Struktur ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke, vermeidet erhebliche Temperaturunterschiede und verbessert die Ergebnisse der Wärmebehandlung.
- Niedrige Kosten: Reduzierte Ausfallzeiten, weniger Austauschvorgänge und eine längere Lebensdauer von Geräten und Vorrichtungen tragen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten bei.
5. Typen und Anpassungsoptionen
FH®-Wärmebehandlungsgestelle gibt es je nach Wärmebehandlungsprozess und Ofenmodell in verschiedenen Ausführungen. Dazu gehören:
- Standard-Racks: Geeignet für gängige Wärmebehandlungsprozesse und bietet Einfachheit und Kosteneffizienz.
- Maßgeschneiderte Racks: Entwickelt, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen oder einzigartig geformte Werkstücke aufzunehmen.
- Schwerlastregale: Konzipiert für schwerere oder größere Werkstücke, mit verstärkten Strukturen zur Erhöhung der Tragfähigkeit.
- Mehrschichtregale: Kann mehrere Lagen Werkstücke aufnehmen und so die Nutzung des Ofenraums optimieren.
Fazit
FH® Wärmebehandlungsgestelle sind entscheidende Komponenten im Wärmebehandlungsprozess und wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz, Produktqualität und Kostenkontrolle aus. Angesichts der steigenden Anforderungen an Präzision und Effizienz bei der Wärmebehandlung entscheiden sich immer mehr Hersteller für hochwertige, dauerhafte und maßgeschneiderte Wärmebehandlungsgestelle, um den sich wandelnden Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
FH® Wärmebehandlungsgestelle zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Hochtemperaturleistung, Haltbarkeit und Stabilität aus und sind damit die erste Wahl für weltweit führende Hersteller von Wärmebehandlungsprozessen. Diese Stellen helfen Kunden, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und gleichmäßige Wärmebehandlungsergebnisse sicherzustellen.
Materialqualitätstabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 8.00 - 12.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ER | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 8.00 - 11.00 Uhr | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 Uhr | 11.00 - 14.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hallo | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 14.00 - 18.00 Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | 19.00 - 22.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 Uhr | 37.00 - 41.00 Uhr | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PSCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 Uhr | 36.00 - 39.00 Uhr | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | PS | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 Uhr | 31.00 - 33.00 Uhr | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 Uhr | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 Uhr | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
FAQ:
F: Wie kann ich eine Anfrage stellen?
A: Schritt 1: Bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw. ein.
Schritt 2: Es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen.
Schritt 3: Wenn wir über genügend Details verfügen, entwerfen wir möglicherweise die Produktzeichnungen und erstellen ein entsprechendes Angebot.
F: Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab (außer an Wochenenden und Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.
F: Wann erfolgt die Lieferung? /Wie ist die Lieferzeit?
A: -Musterbestellung: 35 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung.
-Lagerbestellung: 10 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung
-OEM-Bestellung: 30 Tage nach Eingang der Anzahl.
F: Was ist Ihr Kundendienst?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Sollten Sie beim ersten Mal defektes Zubehör feststellen, stellen wir Ihnen die neuen Teile kostenlos zum Austausch bei der nächsten Bestellung zur Verfügung. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T
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