
FH® 1.4849 Schachtofen-Befestigungssystem
Hauptvorteile
- Original 1.4849 (ZG40Cr19Ni39Nb)
Höherer Nickel-, Chrom- und Siliziumgehalt als 310S – außergewöhnliche Kriechfestigkeit und Antiaufkohlung bei Temperaturen bis zu 1050 °C. - Komplette Systemlösung
Bodenwanne, Zwischenkörbe, oberes Gitter – konzipiert als integriertes System für stabile Stapelung und optimalen Gasfluss. - Schwerlastlager
Verstärkte Rippenstrukturen und Stützfüße verteilen das Gewicht gleichmäßig – unterstützt hohe Teilestapel oder mehrere Körbe, ohne dass die Mitte durchhängt. - Anti-Aufkohlungsleistung
Der hohe Siliziumgehalt (1,5–2,5 %) bildet eine SiO₂-Barriere gegen das Eindringen von Kohlenstoff – verlängert die Lebensdauer in hohen Aufkohlungsatmosphären. - Gaszirkulation optimiert
Erhöhte Füße auf der Bodenwanne, offene Gittermuster ermöglichen die Umströmung aller Oberflächen mit heißem Gas – gleichmäßige Erwärmung von unten nach oben. - Benutzerdefinierte Konfiguration
Rund oder rechteckig – genau abgestimmt auf Ihren Ofeninnendurchmesser. Segmentierte Optionen für großen Durchmesser.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
| Material | 1.4849 (ZG40Cr19Ni39Nb) – zertifiziert |
| Max. Dauertemp. | 1050°C |
| Kurzfristige Spitzentemperatur. | 1100°C |
| Max. Gesamtlast | 500 – 2000 kg (designabhängig) |
| Herstellung | Präzisionslaser-/WIG-Schweißen oder Feinguss |
| Formular | Rund (Standard) oder rechteckig |
| Standarddurchmesser | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Erwartete Lebensdauer | 400 – 600 Aufkohlungszyklen |
| Materialtestzertifikat (MTC) Schweiß-/Gussprüfbericht im Lieferumfang jedes FH®-Systems enthalten | |
Warum sollten Sie sich für FH® 1.4849 Schachtofenbefestigungen entscheiden?
1. 1.4849 – Die beste Wahl für Brunnenöfen
| Eigentum | 310S | 1.4849 | Vorteil |
| Zeitstandfestigkeit bei 1000 °C | Grundlinie | 40 % | Weniger durchhängen |
| Anti-Aufkohlung | Mäßig | Hoch | Längeres Leben in erhöhter Atmosphäre |
| Oxidationsbeständigkeit | Darm | Ausgezeichnet | Weniger Skalierung |
| Beständigkeit gegen thermische Ermüdung | Darm | Überlegen | Weniger Risse |
| Typische Lebensdauer | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Komplettsystem – auf Zusammenarbeit ausgelegt
| Komponente | Funktion | Hauptmerkmal |
| Bodenwanne | Fundament, Gasfluss | Erhöhte Füße, verstärkte Rippen |
| Stapelkörbe | Teileeindämmung | Offenes Gitter, glatte Kanten |
| Oberes Gitter | Obere Schicht sichern | Gewichtserhaltung, Kippschutz |
3. Anti-Aufkohlungs-Technologie
In Aufkohlungsschachtöfen dringt Kohlenstoff in gewöhnliche Vorrichtungen ein und versprödet diese. FH® 1.4848-Befestigungselemente zeichnen sich durch Folgendes aus:
- Hoher Siliziumgehalt – bildet eine stabile SiO₂-Barriere
- Voroxidationsbehandlung – erzeugt eine schützende Cr₂O₃-Schicht
- Dichte Oberflächenbeschaffenheit – reduziert die Kohlenstoffanhaftung
4. Entwickelt für die Herausforderungen von Bohrlochhöfen
| Herausforderung | FH®-Lösung |
| Schwere Stapel (2–3 Meter hoch) | Verstärkte Rippen aus Legierung mit hoher Kriechfestigkeit |
| Ungleichmäßige Erwärmung der unteren Schicht | Erhöhte Füße öffnen Gittermuster |
| Schwierigerer Zugang von oben | Segmentierte Optionen für großen Durchmesser |
| Temperaturwechselbelastung | Abgerundete Ecken, spannungsarme Schweißnähte |
Anwendungen
- Schacht-/Gruben-Aufkohlungsöfen
- Karbonitrieröfen vom Schachttyp
- Wannenglühöfen (Hochtemperatur)
- Härteöfen vom Brunnentyp
- Teile: große Zahnräder, Wellen, Ringe, Matrizen, Werkzeuge, schwere Gussteile, lange Rohre
Materialqualitätstabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 8.00 - 12.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ER | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 8.00 - 11.00 Uhr | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 Uhr | 11.00 - 14.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hallo | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 14.00 - 18.00 Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | 19.00 - 22.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 Uhr | 37.00 - 41.00 Uhr | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PSCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 Uhr | 36.00 - 39.00 Uhr | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | PS | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 Uhr | 31.00 - 33.00 Uhr | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 Uhr | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 Uhr | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Echte Fotos von FH®-Wärmebehandlungsvorrichtungen
Bestellvorgang
- Geben Sie den Innendurchmesser (oder L×B), die Tiefe und die Zugangsmethode des Ofens an
- Teileabmessungen, maximales Ladegewicht pro Ladung und Betriebstemperatur teilen
- Atmosphäre angeben (Aufkohlen, Karbonitrieren, Glühen usw.)
- Die Ingenieure von FH® schlagen ein komplettes 3D-Layout für das Systemdesign vor
- Komponentenmengen bestätigen (eine Bodenwanne Anzahl Körbe)
- Produktion: 15–25 Werktage
- Im Lieferumfang enthalten: MTC, Prüfberichte, Stapeldiagramm, Pflegeanleitung
FAQ:
F1: Was beinhaltet ein komplettes FH®-Schachtofenbefestigungssystem?
A: Ein Standardsystem umfasst drei Komponenten:
- Bodenwanne – sitzt auf dem Ofenboden und verfügt über erhöhte Füße zur Gaszirkulation
- Stapelkörbe – Teile aufnehmen, übereinander stapeln
- Oberes Gitter – sichert die oberste Schicht und verhindert ein Umkippen
Alle Komponenten sind so konzipiert, dass sie für eine stabile Stapelung und gleichmäßige Erwärmung zusammenarbeiten. Benutzerdefinierte Konfigurationen sind verfügbar.
F2: Wie bestimme ich die richtige Einbaugröße für meinen Schachtofen?
A: Wir benötigen drei Messungen:
- Innendurchmesser (oder Länge × Breite für rechteckige Öfen)
- Nutzbare Tiefe (vom Ofenboden bis zum tiefsten Störpunkt)
- Durchmesser der oberen Öffnung (für Einbauspielraum)
FH® entwirft dann Armaturen, die mit dem richtigen Abstand für Gasströmung und Wärmeausdehnung passen.
F3: Warum benötige ich erhöhte Füße an der Bodenwanne?
A: Erhöhte Füße erzeugen einen Spalt (normalerweise 50–150 mm) zwischen der Bodenwanne und dem Ofenboden. Dadurch kann heißes Gas oder Atmosphäre unter den unteren Korb strömen und so eine gleichmäßige Erwärmung von unten nach oben gewährleisten. Ohne erhöhte Füße erwärmt sich die untere Schicht langsamer und ungleichmäßig.
F4: Können FH®-Vorrichtungen sowohl in Aufkohlungs- als auch in Nitroöfen verwendet werden?
A: Ja, FH® bietet Vorrichtungslösungen für beide Anwendungen. Wir empfehlen jedoch, wenn möglich, für jeden Atmosphärentyp spezielle Vorrichtungen – der Wechsel zwischen Aufkohlen und Nitrieren kann die Oberflächenverschlechterung beschleunigen. Bitte geben Sie bei der Bestellung Ihr Ambiente an, damit wir Ihnen das optimale Design empfehlen können.
F5: Mein Brunnenofen hat oben eine kleine Öffnung. Wie installiere ich große Leuchten?
A: Für Öfen, deren obere Öffnung kleiner als der Innendurchmesser ist, bietet FH® segmentierte Designs an:
- Segmentierte Bodenwannen (3–4 ineinandergreifende Teile)
- Geteilte oder aufklappbare Körbe
Diese werden Stück für Stück durch die obere Öffnung eingebaut und im Inneren des Ofens montiert. Kein Zugang zum Ofen erforderlich.
F6: Können Sie beschädigte FH®-Armaturen reparieren?
A: Ja, bei örtlich begrenzten Schäden:
- Rissige Schweißnähte können nachgeschweißt werden (von FH® oder einer qualifizierten Werkstatt)
- Kleinere Durchbiegungen können nicht repariert werden – Austausch wird empfohlen
- Stark aufgekohlte oder nitrierte Vorrichtungen sollten gespritzt und ersetzt werden
Kontaktieren Sie FH® mit Fotos für eine Reparaturbewertung.


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