1450-mm-Wärmebehandlungshalterungen für Grubenofen-Durchmesser.

Was sind Wärmebehandlungswannen? FH®?
1. Kerndefinition: Wärmebehandlungswannen | FH® sind Schlüsselkomponenten zum Laden, Stützen und Sichern von Werkstücken in verschiedenen Industrieöfen und gewährleisten Dimensions- und Formstabilität bei hohen Temperaturen, schnellen Wärmezyklen und korrosiven Umgebungen.
2. Hauptfunktionen:
Gleichmäßige Wärmeübertragung: Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und gewährleistet so die Wiederholbarkeit und Qualität des Wärmebehandlungsprozesses.
Ladungsunterstützung: Erhöht die Einzellastkapazität und reduziert die Wärmebehandlungskosten pro Werkstück.
Schutzfunktion: Verhindert den direkten Kontakt von Werkstücken mit Ofenwänden oder Heizelementen und reduziert so Verformungen und Oberflächenfehler.
3. Kompatible Ofentypen: Kompatibel mit einer Vielzahl von Ofentypen, einschließlich Kastenöfen, Stoßöfen, Vakuumöfen, Grubenöfen und Haubenöfen.

Zu den gängigen Marken gehören Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE und MATTASA.
Welche Materialien werden üblicherweise für Wärmebehandlungswannen verwendet? FH®?
1. Legierter Stahl: Bietet Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit und ist damit eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Bodenwannen.
2. Hitzebeständiger Stahl: Behält seine Festigkeit bei extremen Temperaturen von 1580–1770 °C und eignet sich daher für Vakuumöfen und Hochtemperatur-Schachtöfen.
3. Edelstahl: Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für Wärmebehandlungsprozesse in sauerstoffhaltigen oder sauren Atmosphären.
4. Superlegierungen auf Nickelbasis (z. B. Inconel): Hervorragende Leistung bei extremen Temperaturschwankungen und korrosiven Umgebungen und werden häufig zur Wärmebehandlung in der Luft- und Raumfahrt sowie in hochwertigen Formen verwendet.
5. Spezielle verschleißfeste Legierungen: Für Anwendungen mit hohen Belastungen und häufigem Temperaturschock können kundenspezifische Legierungen mit Elementen wie Molybdän, Titan und Niob hinzugefügt werden, um die Lebensdauer und Steifigkeit zu erhöhen.
Alle diese Materialien können durch Wachsausschmelzverfahren oder Präzisionsdruckgussverfahren eine hohe Oberflächenqualität und Ebenheit erreichen und erfüllen so die strengen Anforderungen an Bodenwannen in Industrieöfen.

Was sind die Vorteile der Wärmebehandlungsschalen von Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH®?

1. Über 20 Jahre Forschung und Entwicklung: Seit 2006 konzentriert sich das Unternehmen auf die Forschung und Entwicklung von Komponenten aus legiertem Stahl und entwickelt ein umfassendes Technologiesystem für Wärmebehandlungswannen.
2. Hochentwickelter Wachsausschmelzguss: Der hochpräzise Wachsausschmelzguss sorgt für eine glatte und ebene Tablettoberfläche und verbessert die Ladestabilität.
3. Exklusive Hochtemperatur-Legierungsformel: Kundenspezifische Legierungszusammensetzungen basierend auf Prozessrezepten des Kunden, die extremen Temperaturen, schnellen Temperaturwechseln und korrosiven Medien standhalten können.
4. Kompatibilität mit mehreren Markenöfen: Vorkonzipiert für die Aufnahme gängiger Öfen wie Ipsen, Aichelin, ECM, KGO und NITRIX, wodurch sekundäre Modifikationskosten entfallen.
5. Hochlastdesign: Die verstärkte Struktur und eingebettete Verstärkungsrippen erhöhen die Einzellastkapazität erheblich und senken die Wärmebehandlungskosten pro Werkstück.
6. Haltbarkeits- und Kostenvorteile: Durch die Verwendung einer hochtemperaturbeständigen und verschleißfesten Legierung verlängern die Wannen ihre Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Stahlwannen erheblich, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten reduziert werden.

7. Technischer Support für den gesamten Prozess: Bieten Sie Dienstleistungen aus einer Hand von der Prozessbewertung über die Materialauswahl bis hin zum Palettendesign, der Herstellung und der Inbetriebnahme vor Ort, um Kunden bei der Maximierung der Wärmebehandlungseffizienz zu unterstützen.