Hersteller von 6 Lüfterblättern aus Kobaltlegierung | FH®-Legierung

Hersteller von 6 Lüfterblättern aus Kobaltlegierung
FH®-Legierung stellt kundenspezifische Lüfterflügel und Laufräder aus Kobaltlegierung 6 für Industrieanlagen her, die unter Verschleiß, Korrosion und hohen Temperaturen betrieben werden.
Das abgebildete sechsblättrige Bauteil wird mit integrierter Zentralnabe und verstärkten Schaufelwurzeln gefertigt. Seine komplexe Geometrie kann durch Präzisionsfeinguss hergestellt werden, gefolgt von der Bearbeitung der Bohrung und anderer kritischer Verbindungsflächen.
Jeder Lüfterflügel kann entsprechend der Zeichnung des Kunden, der Betriebsumgebung, den Maßtoleranzen und den Prüfanforderungen angepasst werden.

Produktspezifikationen

Abmessungen, Toleranzen, chemische Zusammensetzung und Abnahmekriterien werden gemäß der vom Kunden genehmigten Zeichnung und Materialspezifikation bestätigt.

Materialqualitätstabelle:

Warum Kobaltlegierung 6 für Lüfterflügel verwenden?
Kobaltlegierung 6 gehört zu einer Legierungsfamilie auf Kobaltbasis, die Chrom, Wolfram und Kohlenstoff enthält. Diese Legierungsfamilie ist bekannt für ihre mechanische Verschleißfestigkeit, einschließlich der Leistung bei erhöhten Temperaturen, sowie für ihre gute Korrosionsbeständigkeit.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich Cobalt Alloy 6 für Lüfterflügel, Laufräder und rotierende Komponenten, die einer Kombination aus Reibung, Partikelerosion, korrosiven Medien und Temperaturwechsel ausgesetzt sind.
Verschleißfestigkeit
Die Kobalt-Chrom-Legierungsmatrix und die harten Karbidphasen tragen dazu bei, Oberflächenverschleiß in anspruchsvollen Betriebsumgebungen zu widerstehen.
Leistung bei erhöhten Temperaturen
Das Material kann unter Bedingungen erhöhter Temperaturen, bei denen es bei herkömmlichen Stählen zu Erweichungen oder beschleunigten Oberflächenschäden kommen kann, eine nützliche Verschleißleistung beibehalten.
Korrosionsbeständigkeit
Seine chromhaltige Zusammensetzung bietet Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Umgebungen, obwohl die endgültige Materialeignung anhand des tatsächlichen Betriebsmediums beurteilt werden muss.
Beständigkeit gegen Metallkontakt
Kobaltlegierung 6 wird häufig für Komponenten in Betracht gezogen, die Gleitkontakt, Reibung oder intermittierender Metall-zu-Metall-Wechselwirkung ausgesetzt sind.
Komplexe Casting-Fähigkeit
Durch Präzisions-Feinguss können integrierte Rotorblätter, verstärkte Übergänge und zentrale Naben als einzelne Komponente hergestellt werden, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Schweißverbindungen reduziert wird.

Designmerkmale der Lüfterblätter
Das abgebildete Produkt beinhaltet:

• Sechs integrierte Radialmesser
  
• Zentrale bearbeitete Nabe
  
• Verstärkte Übergänge zwischen Blatt und Nabe
  
• Gebogene Stützabschnitte zwischen den Lamellen
  
• Einheitliche Klingenanordnung
  
• Anpassbare Klingenhöhe und -winkel
  
• Bearbeitbare Wellenbohrung
  
• Einteilige Gusskonstruktion
  

Blattanzahl, Profil, Steigung, Dicke, Nabendurchmesser und Bohrungsabmessungen können je nach Gerätedesign des Kunden geändert werden.

Typische Anwendungen
Lüfterflügel und Laufräder aus Kobaltlegierung 6 können verwendet werden in:

• Umwälzsysteme für Industrieöfen
  
• Hochtemperatur-Gashandhabungsgeräte
  
• Maschinen für die chemische Verarbeitung
  
• Misch- und Rührgeräte
  
• Korrosive Prozessumgebungen
  
• Verschleißfeste rotierende Baugruppen
  
• Spezialpumpen und Ventile
  
• Wärmebehandlungsausrüstung
  
• Petrochemische Maschinen
  
• Kundenspezifische industrielle Antriebssysteme
  

Vor der Material- und Prozessbestätigung sollten die Anforderungen an Betriebstemperatur, Geschwindigkeit, Medium, Wellenlast und Auswuchtung angegeben werden.

Präzisions-Feingussverfahren
Ein typischer Herstellungsweg umfasst:

1. Zeichnungs- und Herstellbarkeitsprüfung
   
2. Werkzeug- und Wachsmodellherstellung
   
3. Zusammenbau von Wachsmustern
   
4. Vorbereitung der feuerfesten Hülle
   
5. Entparaffinierung und Vorwärmen der Schale
   
6. Schmelzen und Gießen einer Kobaltlegierung
   
7. Kontrollierte Abkühlung und Erstarrung
   
8. Schalenentfernung und Gussreinigung
   
9. Entfernung des Angusssystems
   
10. Schleifen und Oberflächenveredelung
    
11. Bearbeitung von Nabenbohrungen
    
12. Maß- und Oberflächenprüfung
    
13. Endgültige Kennzeichnung und Exportverpackung
    

Wärmebehandlung, Auswuchten und zusätzliche Prüfungen können auf Wunsch des Kunden durchgeführt werden.

Kundenspezifische Fertigungsoptionen
FH® Alloy kann die folgenden Funktionen anpassen:

• Gesamtlaufraddurchmesser
  
• Anzahl der Klingen
  
• Klingenhöhe und -stärke
  
• Klingenwinkel und -ausrichtung
  
• Nabenaußendurchmesser
  
• Wellenbohrungsdurchmesser
  
• Keilnut oder Innennut
  
• Montagestruktur
  
• Bearbeitungstoleranzen
  
• Oberflächenrauheit
  
• Gusszustand
  
• Inspektionsebene
  

Die Produktion kann auf einer 2D-Zeichnung, einem 3D-Modell, einem Muster oder einer technischen Spezifikation des Kunden basieren.

Inspektion und Qualitätskontrolle
Zu den verfügbaren Inspektionsdiensten gehören:

• Analyse der chemischen Zusammensetzung
  
• Positive Materialidentifizierung
  
• Maßprüfung
  
• Sichtprüfung
  
• Farbeindringprüfung
• Härteprüfung
  
• Prüfung der Oberflächenrauheit
  
• Inspektion bearbeiteter Bohrungen
  
• Bei Bedarf statisches oder dynamisches Auswuchten
  
• Inspektion durch Dritte
  

Warum sollten Sie sich für FH® Alloy entscheiden?

Kundenspezifischer Kobaltlegierungsguss
FH® Alloy produziert speziell geformte Kobaltlegierungskomponenten nach Kundenzeichnungen, anstatt die Lieferung auf Standardkatalogprodukte zu beschränken.
Integriertes Gießen und Bearbeiten
Feinguss, Schleifen und Bearbeitung können über einen Produktionsweg koordiniert werden, wodurch die Maßhaltigkeit zwischen den Schaufeln und der zentralen Nabe erhalten bleibt.
Unterstützung komplexer Geometrien
Einteiliger Guss eignet sich für Lüfterschaufeln und Laufräder mit gekrümmten Übergängen, verstärkten Schaufelwurzeln und schwer herzustellenden Strukturen.
Projektunterstützung exportieren
Für den internationalen Versand können die Produkte mit Kennzeichnung, Prüfdokumentation und verstärkter Holzkistenverpackung geliefert werden.

Für ein Angebot erforderliche Informationen
Bitte geben Sie Folgendes an:

• Produktzeichnung oder 3D-Modell
  
• Materialspezifikation
  
• Gesamtdurchmesser
  
• Klingenmenge
  
• Klingenabmessungen
  
• Naben- und Bohrungsabmessungen
  
• Maßtoleranzen
  
• Betriebstemperatur
  
• Drehzahl
  
• Betriebsmedium
  
• Balance-Anforderungen
  
• Inspektionsanforderungen
  
• Benötigte Menge
  

Senden Sie Ihre Lüfterflügelzeichnung aus Kobaltlegierung zur technischen Überprüfung und Angebotserstellung an FH® Alloy

FAQ
F1: Welches Material wird für dieses Lüfterblatt verwendet?
Die empfohlene Materialbezeichnung ist Cobalt Alloy 6, eine Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierung, die für Anwendungen ausgewählt wird, die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern.

F2: Kann FH® Alloy den Lüfterflügel gemäß unserer Zeichnung herstellen?
Ja. FH® Alloy kann die Klingenmenge, das Profil, den Winkel, die Dicke, die Nabenstruktur, die Wellenbohrung und die Bearbeitungstoleranzen gemäß Kundenzeichnungen anpassen.

F3: Ist der Lüfterflügel aus einem Stück gegossen?
Das Produkt kann als einteiliger Präzisionsfeinguss hergestellt werden. Durch diese Konstruktion entfallen mehrere Schweißnähte zwischen Rotorblatt und Nabe und es können verstärkte Übergänge in das Gussteil integriert werden.

F4: Kann die zentrale Bohrung vollständig bearbeitet werden?
Ja. Die Zentralbohrung kann im Gusszustand, vorbearbeitet oder fertigbearbeitet geliefert werden. Keilnuten, Nuten und andere Verbindungselemente können ebenfalls bearbeitet werden, wenn dies in der Zeichnung dargestellt ist.

F5: Kann ein dynamisches Auswuchten durchgeführt werden?
Ja. Statisches oder dynamisches Auswuchten kann angeordnet werden, wenn die Betriebsgeschwindigkeit, die Auswuchtgüte und die Abnahmekriterien in der Bestellung angegeben werden.

F6: Welche Prüfdokumente sind verfügbar?
Zu den verfügbaren Unterlagen können das Materialzertifikat, der Bericht über die chemische Zusammensetzung, der Maßbericht, der Härtebericht, der Farbeindringwertbericht und andere vereinbarte Prüfprotokolle gehören.

F7: Was ist für die Materialbestätigung erforderlich?
Der Kunde sollte die erforderliche chemische Zusammensetzung, den geltenden Standard oder die genehmigte Materialspezifikation bereitstellen. FH® Alloy fertigt und prüft das Bauteil gemäß den vereinbarten Abnahmekriterien.