
FH® Stützhalterungen und Rackständer | Halterungen für Hochleistungs-Wärmebehandlungsvorrichtungen
Hauptvorteile
- Schwerlastlager
Das verstärkte Design unterstützt schwere Korbstapel und große Teile – verhindert ein Zusammenklappen und sorgt für eine stabile Beladung. - Hochtemperaturfestigkeit
Hergestellt aus hitzebeständigen Legierungen – behält die strukturelle Integrität bei Ofenbetriebstemperaturen von bis zu 1150 °C bei. - Präzisionsgeschweißte Konstruktion
Laser-WIG-Schweißen mit voller Durchdringung – keine Schwachstellen, keine Spritzer, keine Schweißtropfenverunreinigung. - Stapelkompatibilität
Entwickelt für eine nahtlose Verbindung mit FH®-Körben, Tabletts und Gittern – einheitliche Höhe und Ausrichtung. - Benutzerdefinierte Konfigurationen
Jede Höhe, Breite oder Tragfähigkeit – abgestimmt auf Ihre spezifischen Ofen- und Teileanforderungen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
| Materialien | 310S, 1.4806, 1.4848, 1.4849, 2.4879, Inconel |
| Max. Dauertemp. | 450°C – 1200°C (je nach Material) |
| Tragfähigkeit pro Halterung | 100 kg – 2000 kg (designabhängig) |
| Höhenbereich | 50 mm – 500 mm (einzeln erhältlich) |
| Top-Schnittstelle | Flach / geschlitzt / stiftgeführt / individuell |
| Untere Schnittstelle | Flach / Füße / rutschfest |
| Herstellung | Präzisionslaser-/WIG-Schweißen |
| Materialprüfzeugnis (MTC) liegt jeder FH®-Halterung bei | |
Warum sollten Sie sich für FH®-Stützhalterungen entscheiden?
1. Die Grundlage des sicheren Stapelns
Schlecht konstruierte oder schwache Halterungen verursachen:
- Ungleichmäßige Lastverteilung – Korb kippt oder bricht zusammen
- Teilschäden durch herabfallende Körbe
- Schäden am Feuerfestmaterial des Ofens durch herabfallende Lasten
- Sicherheitsrisiken für den Bediener
FH®-Stützhalterungen sind auf Stabilität und Sicherheit ausgelegt.
2. Leitfaden zur Materialauswahl
| Material | Max. Temp | Am besten für |
| Kohlenstoffstahl | 450°C | Niedrigtemperaturtemperierung, kostenempfindlich |
| 310S | 950°C | Allgemeines Härten, Aufkohlen |
| 1.4806 | 1000°C | Glühen bei höherer Temperatur |
| 1.4849 | 1100°C | Schwere Lasten, lange Zyklen |
| Inconel | 1150°C | Extreme Temperaturen |
3. Designoptionen
| Typ | Am besten für | Hauptmerkmal |
| Feste Höhe | Standardstapelung | Einfach, schlicht, kostengünstig |
| Einstellbar | Variable Ladehöhen | Stift- oder Schraubeneinstellung |
| Falten | Lagerung bei Nichtgebrauch | Aufklappbare Beine, platzsparend |
| Modular | Mehrere Konfigurationen | Austauschbare Erweiterungen |
Anwendungen
1. Unterstützung für gestapelte Körbe in Kastenöfen
2. Schichttrennung in Gruben-/Brunnenöfen
3. Untere Steigleitungen für die Gaszirkulation unter den Tabletts
4. Abstandshalter zwischen Teilschichten
5. Unterstützung für lange oder schwierige Teile
6. Alle Ofentypen: Kasten-, Gruben-, Wagenboden-, Glockenofen
Materialqualitätstabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 8.00 - 12.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ER | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 8.00 - 11.00 Uhr | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 Uhr | 11.00 - 14.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hallo | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 14.00 - 18.00 Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | 19.00 - 22.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 Uhr | 37.00 - 41.00 Uhr | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PSCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 Uhr | 36.00 - 39.00 Uhr | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | PS | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 Uhr | 31.00 - 33.00 Uhr | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 Uhr | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 Uhr | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Echte Fotos von FH®-Wärmebehandlungsvorrichtungen
Bestellvorgang
- Geben Sie die erforderliche Höhe, Breite und Tragfähigkeit an
- Geben Sie Betriebstemperatur und Atmosphäre an
- FH® schlägt Material und Design vor
- Produktion: 7–15 Werktage
- Lieferung inklusive MTC und Inspektionsbericht
FAQ:
F1: Welches Material empfehlen Sie für Stützhalterungen?
A: Für ≤700°C: 310S. Zum Aufkohlen bei 950°C: 1.4849. Für >1000°C: Inconel. Kohlenstoffstahl ist nur für Niedertemperaturanwendungen (≤450 °C) erhältlich.
F2: Können Sie Halterungen auf einer bestimmten Höhe anfertigen?
A: Ja – jede Höhe von 50 mm bis 500 mm. Wir bieten auch anpassbare Designs für variable Stapelanforderungen an.
F3: Wie viel Gewicht kann eine Halterung tragen?
A: Standardausführungen tragen 100–500 kg pro Halterung. Heavy-Duty-Versionen tragen bis zu 2000 kg pro Halterung. Teilen Sie uns Ihren Ladungsbedarf mit.
F4: Gibt es Klammern in Sets?
A: Ja – normalerweise 4 Klammern pro Schicht (eine pro Ecke). Kundenspezifische Mengen verfügbar.
F5: Was ist Ihre Garantie?
A: 12 Monate gegen Herstellungsfehler. Normaler Verschleiß, Kriechen und thermische Ermüdung sind nicht abgedeckt.


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