ÜBER UNS
Qualität ist unsere Kernwettbewerbsfähigkeit
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Seit 2006 haben wir uns der Gestaltung und Herstellung von Stahlkomponenten der Herstellung von Legierungsstahl eingesetzt. Wir sind OEM ∅600 mm Grubenofen-Werkstück Lieferanten und ∅600 mm Grubenofen-Werkstück Fabrik.
Unsere primären Produkte umfassen Wärmebehandlungsvorrichtungen, Strahlungsrohre, Ofenwalzen, Lüfterblätter, Ofenschienen, Räder und verschiedene andere Leichtmetallteile für Öfen. Wir bieten technische Unterstützung, um Ihre Wärmebehandlungsvorrichtungen anzupassen oder zu optimieren und unseren Kunden kostengünstige Lösungen zu ermitteln, um die Effizienz ihrer Wärmebehandlungsvorgänge zu verbessern.
Mehr anzeigen
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etabliert in

  • 0+

    Exportländer

  • 0Tonnen

    Monatliche Produktionskapazität

  • 0+

    Mitarbeiter

Ehrenbescheinigung
  • 2015 Outstandeslieferant
  • 2016 Ausstehender Lieferant
  • 2017 Herstellerer Lieferant
  • 2018 Outstandeslieferant
  • China Wärmebehandlungsindustrieverband
  • Anmeldeformular für Außenhandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nachricht
Vorrichtung zur Wärmebehandlung Branchenkenntnisse

Was ist eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung? FH®?

A Vorrichtungen zur Wärmebehandlung | FH® ist eine Stütz-, Positionierungs- und Sicherungsvorrichtung, die speziell für den Einsatz in Hochtemperaturöfen entwickelt wurde. Es stabilisiert das Werkstück während des Wärmebehandlungsprozesses, verhindert Verformungen und sorgt für einen gleichmäßigen Wärmefluss.

1. Funktionelle Positionierung: Bietet eine zuverlässige Ladeplattform in einer Vielzahl von Ofentypen, einschließlich Vakuum-, Kammer-, Stoß-, Gruben- und Lampenöfen (wie Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE und MATTASA).
2. Strukturelle Merkmale: Durch den Einsatz eines Wachsausschmelzverfahrens wird eine glatte und ebene Oberfläche erreicht. In Kombination mit einer patentierten hochtemperaturbeständigen Legierung wird eine Langzeitstabilität bei extremen Temperaturwechseln und korrosiven Umgebungen erreicht.
3. Verbesserte Effizienz: Durch präzises Lastdesign wird die Ladekapazität erhöht, Nacharbeiten aufgrund von Werkstückbewegungen reduziert und die Chargenkosten für die Wärmebehandlung erheblich gesenkt.
Was sind übliche Vorrichtungen zur Wärmebehandlung | FH®-Materialien?

Hochtemperaturlegierungen – Basierend auf der firmeneigenen hitzebeständigen Legierungsformel behalten diese Materialien ihre Festigkeit über 1200 °C und sind für Vakuum- und Hochtemperaturöfen geeignet.

1. Kohlenstofffaserverstärkter Kohlenstoff (CFC) – gelten als Branchenmaßstab in der Vakuumwärmebehandlung, bieten eine hervorragende Dimensionsstabilität und reduzieren den Werkstückverzug erheblich.

2. Feuerfeste Keramik und Hochtemperaturstähle – werden häufig in offenen Öfen oder dort verwendet, wo Beständigkeit gegen Flammeneinwirkung erforderlich ist, um sicherzustellen, dass die Vorrichtung selbst nicht zu einer Wärmeverlustquelle wird.

3. Spezialbeschichtete Stähle – Oberflächenaufkohlung, Nitrierung oder Plasmaspritzen verbessern die Korrosionsbeständigkeit und verlängern die Lebensdauer, sodass sie für Umgebungen zur Wärmebehandlung in Öl oder Salzbädern geeignet sind.

Welche Branchen sind die Wärmebehandlungsvorrichtungen von Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® wird hauptsächlich verwendet in?

1. Automobilbau: Wir bieten hochbelastbare Vorrichtungslösungen mit geringer Verformung für die Aufkohlung, Nitrierung und Vakuumwärmebehandlung von Motorkomponenten, Getrieben und Karosseriestrukturen und erfüllen die Steifigkeitsanforderungen der Großserienproduktion.

2. Luft- und Raumfahrt: Für Komponenten aus hochfesten Legierungen und Titanlegierungen werden kundenspezifische Vorrichtungen aus Hochtemperaturlegierungen verwendet, um Maßgenauigkeit bei extremen Temperaturzyklen sicherzustellen und so die Zuverlässigkeit kritischer Komponenten zu verbessern.
3. Energie- und Schwerindustrie: Bei der Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln, Kesselrohren und großen Gussteilen werden modulare, mit mehreren Öfen kompatible Vorrichtungen eingesetzt, die eine schnelle Umrüstung und Kostenkontrolle ermöglichen.
4. Formen- und Werkzeugherstellung: Für die Wärmebehandlung der Formen werden spezielle Stützstrukturen bereitgestellt, um Risse oder Verformungen aufgrund von thermischer Belastung zu verhindern, die Lebensdauer der Formen zu verlängern und die Produktqualität zu verbessern.