
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) ist ein professioneller Hersteller von Wärmebehandlungswannen
FH® Wärmebehandlungstabletts Ausführliche Einführung
Produktbeschreibung:
FH®-Wärmebehandlungswannen werden aus fortschrittlichen Hochtemperatur-Legierungsmaterialien hergestellt und speziell für industrielle Wärmebehandlungsumgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Belastung entwickelt. Diese Tabletten werden häufig in verschiedenen Wärmebehandlungsöfen verwendet, darunter Abschrecköfen, Glühöfen, Aufkohlungsöfen und andere Industrieöfen. Sie bieten außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende mechanische Festigkeit und gewährleisten eine stabile Leistung auch bei längerem Hochtemperaturbetrieb, ohne sich zu verformen oder den Wärmebehandlungsprozess zu beeinträchtigen.
Hauptmerkmale:
- Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit: FH®-Wärmebehandlungswannen bestehen aus hochtemperaturbeständigen Legierungen, die Temperaturen bis zu 1200 °C standhalten und eine hervorragende Leistung unter extremen Wärmebehandlungsbedingungen gewährleisten.
- Hohe Belastbarkeit: Die Konstruktion unterstützt den Transport und die Unterstützung schwerer Werkstücke. Die Schlitze und die Rahmenstruktur gewährleisten die Stabilität wärmebehandelter Werkstücke und verhindern ein Verschieben während des Erhitzens.
- Korrosionsbeständigkeit: Spezielle Legierungsbestandteile verleihen den Wannen eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, wodurch Metallkorrosion wirksam verhindert und die Lebensdauer verlängert wird.
- Verschleißfestigkeit: Die Oberfläche des Tabletts ist speziell behandelt, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und Schäden oder Verschleiß der Oberflächen bei längerem Gebrauch zu verhindern.
- Individuelles Design: FH® bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungswannen nach Kundenwunsch und bietet maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Werkstückformen, -größen und Tragfähigkeitsanforderungen.
Verwendete Materialien:
FH®-Wärmebehandlungswannen werden hauptsächlich aus folgenden Hochleistungslegierungsmaterialien hergestellt:
- Cr25Ni20-Legierung: Geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen, die eine hervorragende Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es wird häufig in Hochtemperatur-Wärmebehandlungsanwendungen eingesetzt und bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsleistung.
- Hitzebeständiger Stahl (H13, AISI 4340): Ideal für Anwendungen mit hoher Festigkeit und hoher Belastung und bietet hervorragende Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Weit verbreitet in verschiedenen Wärmebehandlungsöfen.
- Legierungen mit hohem Chromgehalt: Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hält extremen Hochtemperaturbelastungen und längeren Temperaturwechseln stand.
Anwendungen:
- Metallverarbeitung: Weit verbreitet bei der Wärmebehandlung von Metallteilen, insbesondere bei Prozessen mit Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und anderen Materialien. Gewährleistet eine gleichmäßige Härte und stabile Qualität der behandelten Werkstücke.
- Automobilbau: Wird bei der Wärmebehandlung von Automobilkomponenten, insbesondere von Motorteilen, Achsen und anderen hochfesten Teilen, eingesetzt und Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleistet.
- Luft- und Raumfahrt: Wird bei der Wärmebehandlung von Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Langzeitstabilität erfordern.
- Energiesektor: Wird bei der Wärmebehandlung von Hochtemperaturkomponenten und -geräten in der Energieindustrie, einschließlich Kernenergie und thermischer Stromerzeugung, eingesetzt.
Produktspezifikationen:
- Materialien: Cr25Ni20-Legierung, hitzebeständiger Stahl (H13, AISI 4340), Legierungen mit hohem Chromgehalt
- Größe: Standardgrößen und Sondergrößen (zugeschnitten auf Kundenspezifikationen)
- Tragfähigkeit: Tragfähigkeit bis zu 1000 kg
- Temperaturbeständigkeit: Bis 1200°C
- Oberflächenbehandlung: Hochtemperatur-Oxidationsbeschichtung, verschleißfeste Beschichtung
- Individuelles Design: Maßgeschneidert auf spezifische Kundenanforderungen hinsichtlich Größe, Steckplätzen und Stützstruktur
Produktvorteile:
- Effiziente Wärmeleitung: Das optimierte Design der Wanne sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung während des Wärmebehandlungsprozesses, verbessert die Effizienz und sorgt für ideale Wärmebehandlungsergebnisse für jedes Werkstück.
- Thermische Ermüdungsbeständigkeit: Die aus speziellen Hochtemperaturlegierungen hergestellten Tabletten bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und gewährleisten eine dauerhafte Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
- Langlebig und langlebig: Spezielle Oberflächenbehandlungen sorgen für eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit und ermöglichen den langfristigen Einsatz unter rauen Bedingungen.
- Geringe Wartungskosten: Das langlebige Design reduziert die Häufigkeit von Austausch und Wartung, senkt die Betriebskosten und sorgt für eine höhere Kapitalrendite.
Geeignetes Wärmebehandlungsverfahren:
- Abschrecken: Wird in Abschreckprozessen für Metalle wie Stahl verwendet, bei denen eine schnelle Abkühlung zur Erhöhung der Materialhärte eingesetzt wird.
- Glühen: Wird in Glühprozessen eingesetzt, um Metalle nach und nach zu erhitzen und abzukühlen, wodurch ihre Zähigkeit verbessert und innere Spannungen abgebaut werden.
- Aufkohlen: Dabei wird bei hohen Temperaturen Kohlenstoff in die Oberfläche des Werkstücks eingebracht, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Kaufinformationen:
FH®-Wärmebehandlungswannen Bieten Sie zuverlässige Hochtemperatur-Wärmebehandlungslösungen für Industrien weltweit an. Für weitere Informationen zu unseren Produkten, Spezifikationen oder individuellen Wünschen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam. Wir bieten professionelle Beratung und hochwertigen After-Sales-Support.
Echte Fotos von FH® Wärmebehandlungstabletts :
Materialqualitätstabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 8.00 - 12.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ER | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 8.00 - 11.00 Uhr | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 Uhr | 11.00 - 14.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hallo | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 14.00 - 18.00 Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | 19.00 - 22.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 Uhr | 37.00 - 41.00 Uhr | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PSCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 Uhr | 36.00 - 39.00 Uhr | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | PS | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 Uhr | 31.00 - 33.00 Uhr | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 Uhr | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 Uhr | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
FAQ:
F: Wie kann ich eine Anfrage stellen?
A: Schritt 1: Bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw. ein.
Schritt 2: Es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen.
Schritt 3: Wenn wir über genügend Details verfügen, entwerfen wir möglicherweise die Produktzeichnungen und erstellen ein entsprechendes Angebot.
F: Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab (außer an Wochenenden und Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.
F: Wann erfolgt die Lieferung? /Wie ist die Lieferzeit?
A: -Musterbestellung: 35 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung.
-Lagerbestellung: 10 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung
-OEM-Bestellung: 30 Tage nach Eingang der Anzahl.
F: Was ist Ihr Kundendienst?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Sollten Sie beim ersten Mal defektes Zubehör feststellen, stellen wir Ihnen die neuen Teile kostenlos zum Austausch bei der nächsten Bestellung zur Verfügung. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T
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F: Was ist die Versandart?
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