
Strahlungsrohr:
Strahlungsrohre sind indirekte Heizelemente mit einer Kernstruktur, die aus einer „Heizquellen-versiegelten Schutzhülle“ besteht. Durch das Einschließen der Heizquelle (z. B. eines elektrischen Heizelements oder eines Gasverbrennungssystems) in eine hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Schutzhülle kommt die durch Strom oder Verbrennung erzeugte Wärme nicht in direkten Kontakt mit dem erhitzten Objekt/Medium. Stattdessen wird die Wärme hauptsächlich durch Strahlung, ergänzt durch ein geringes Maß an Konvektion, auf die Ofenauskleidung, das Werkstück oder den zu erwärmenden Raum übertragen.
Das Design zielt darauf ab, den direkten Kontakt zwischen der Heizquelle und der korrosiven und reduzierenden Atmosphäre im Ofen zu verhindern, den Verschleiß des Heizelements zu minimieren und gleichzeitig eine gleichmäßige und kontrollierbare Temperaturverteilung sicherzustellen. Sie werden häufig in industriellen Anwendungen wie der Wärmebehandlung (z. B. Aufkohlen, Abschrecken und Glühen), der Metallerwärmung sowie dem Trocknen und Aushärten eingesetzt. Sie eignen sich besonders gut für Öfen mit hohen Anforderungen an die Umweltsauberkeit und Atmosphärenstabilität, wie z. B. Durchlauföfen für die Bandwärmebehandlung, Grubenöfen und Rollenherdöfen.
Strahlrohre sind in verschiedenen Formen erhältlich: „U“-Rohr, „W“-Rohr, einzelne lineare Rohre, doppelte lineare Rohre, kontinuierliche Rohrsysteme usw., in einer breiten Palette von Leistungen, jeweils passend zu bestimmten Anwendungen.
Typen: W-Typ-Strahlungsrohr; U-förmiges Strahlrohr, I-förmiges Strahlrohr und elektrisches Strahlrohr
Größe: OD50 bis OD1500mm
Materialqualität: Hitzebeständige Legierungen mit hohem Nickel- und hohem Chromgehalt, wie HU, HT, HK, PS, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 oder nach Kundenwunsch.
Schmelzmethoden: Lichtbogenöfen, Induktionsöfen und Vakuumöfen
Produktionsprozess: Schleudergussverfahren, Feingussverfahren, Schweißverfahren.
Qualitätskontrolle: UT, MT, RT, PT, Bericht zur chemischen Analyse, Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw.
Wärmebehandlungsprozess: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Glühen.
Oberflächenbehandlung: Strahlen, Lackieren, Plattieren, Polieren, Schwarzoxidieren, transparentes Rostschutzöl.
Inspektion: Eigeninspektion, Inspektion durch Dritte.
Standards: ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Zertifikate:
1. Chemischer Analysebericht
2. Wärmebehandlungsblattbericht
3. Dimensionsgrößenbericht
4. DP-Testbericht
Verpackung: Seetüchtiges Sperrholzpaket auf Stahlpaletten oder nach Kundenwunsch. Wettbewerbsvorteil: Qualitätskontrolle und -management für den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Barrenschmelzen, Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung und strenge Endkontrolle vor der Lieferung.
Anwendung: Unsere Strahlungsrohrheizgeräte werden häufig in Wärmebehandlungsgeräten, Autoteilen, Eisen- und Stahlherstellung, elektrischer Energie, thermisch-mechanischer Verarbeitung, Aluminiumindustrie, metallurgischen Geräten, petrochemischen Geräten, Glasmaschinen, Keramikmaschinen, Lebensmittelmaschinen, pharmazeutischen Maschinen, der Energietechnikindustrie und Haushaltsgeräten eingesetzt.
Materialqualität:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr Uhr | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 8.00 - 12.00 Uhr | - | ≤0,50 | 950℃ | |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | ER | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 8.00 - 11.00 Uhr | - | - | 1050℃ | ||
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 Uhr | 11.00 - 14.00 Uhr | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | HALLO | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 14.00 - 18.00 Uhr | - | - | 1100℃ | ||
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 19.00 - 22.00 Uhr | - | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 23.00 - 27.00 Uhr | - | - | 1100℃ | ||
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 Uhr | 37.00 - 41.00 Uhr | - | - | 1020℃ | |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | 1000℃ | |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 Uhr | 36.00 - 39.00 Uhr | 1,2 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |||
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 Uhr | 31.00 - 33.00 Uhr | 0,5 - 1,5 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | HW | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 Uhr | 58,00 - 62,00 | 1100℃ | |||||
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | HX | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 64,00 - 68,00 | 1100℃ | |||||
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ | ||
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 Uhr | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ | ||
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200℃ | |
FAQ:
F: Wie kann ich eine Anfrage stellen?
A: Schritt 1: Bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw. an.
Schritt 2: Es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen.
Schritt 3: Wenn wir über genügend Details verfügen, entwerfen wir möglicherweise die Produktzeichnungen und erstellen ein entsprechendes Angebot.
F: Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab (außer an Wochenenden und Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.
F: Wann erfolgt die Lieferung? /Wie ist die Lieferzeit?
A: -Musterbestellung: 35 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung.
-Lagerbestellung: 10 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung
-OEM-Bestellung: 30 Tage nach Eingang der Anzahlung.
F: Was ist Ihr Kundendienst?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Sollten Sie beim ersten Mal defektes Zubehör feststellen, stellen wir Ihnen die neuen Teile kostenlos zum Austausch bei der nächsten Bestellung zur Verfügung. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T
Zahlung<=10.000 USD, 100 % im Voraus. Zahlung > 10.000 USD, 50 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
F: Was ist die Versandart?
A: Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht oder Bahnfracht.


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