
I. Kernkonzept und Funktionsprinzip
1. Funktionsprinzip: Im Inneren eines Stoßofens ruhen mit Werkstücken beladene Tabletts (Schiffchen/Träger) auf festen Schienen. Ein hydraulischer oder mechanischer Schieber bewegt sie in einem festgelegten Zyklus schrittweise und schrittweise vor. Die Tabletts durchlaufen nacheinander Prozesszonen wie Vorheizen, Erhitzen, Einweichen und Abschrecken/langsames Abkühlen.
2. Zusammensetzung der Vorrichtung: Besteht im Wesentlichen aus den Tabletts, die die Werkstücke tragen, und dem Schienensystem, das die Tablettbewegung unterstützt und führt. Zusammen bilden sie ein untrennbares tribologisches Hochtemperatursystem.
3. Kernherausforderung: Dieses System muss unter extremen Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen (bis zu 950 °C), hoher Belastung (mehrere Tonnen pro Wanne) und langfristigem Dauerbetrieb drei Hauptprobleme lösen: Kriechverformung bei hohen Temperaturen, Oxidation/Aufkohlung sowie Reibungswiderstand und Verschleiß.
II. Designkern: Reibung reduzieren und Blockieren verhindern
Dies ist die Seele des Stoßofen-Vorrichtungsdesigns. Übermäßige Reibung führt zu einem drastischen Anstieg der Schublast, einer unsynchronisierten Tablettbewegung oder sogar zu „Stapel“-Unfällen.
1. Optimieren Sie das Reibungspaar:
- Materialpaarung: Zu den klassischen Paaren gehören Inconel 600 Fuß RA330-Schienen oder keramikbeschichtete Füße aus Metall.
- Oberflächenzustand: Kontaktflächen sollten glatt, aber nicht hochglanzpoliert sein (eine gewisse Rauheit trägt zur Bildung eines schützenden Oxidfilms des Schmiermittels bei).
2. Kontaktfläche reduzieren:
- Gestalten Sie die Füße als schmale Streifen oder diskrete Polster und nicht als vollflächigen Kontakt.
- Auf der Unterseite der Stützfüße sind Querrillen eingearbeitet, um sowohl das Gewicht als auch die Kontaktfläche zu reduzieren.
3. Berücksichtigung des Wärmeausdehnungsausgleichs:
- Die Wannen und Führungsschienen unterliegen im Betrieb einer erheblichen Wärmeausdehnung in Längsrichtung. Bei der Konstruktion müssen Dehnungsspielräume vorgesehen werden, um sicherzustellen, dass die Wannen beim Ausdehnen noch frei gleiten können, ohne dass sie sich gegenseitig herausdrücken oder am Ofenkörper verklemmen.
4. Balance zwischen geringem Gewicht und hoher Festigkeit:
- Verstärken Sie wichtige tragende Bereiche (Füße, Rahmen) und verwenden Sie Gitter, um das Gewicht in unkritischen Bereichen (Tablettmitte) zu reduzieren und so den Schiebewiderstand und den Energieverbrauch zu senken.
III. Typische Anwendung
- Hochbelastbare Aufkohlungs- und Abschrecklinien für Zahnräder: Für den Transport großer Getrieberäder.
- Kontinuierliche Wärmebehandlungslinien für Lagerringe: Verarbeitung großer Mengen an Lagerringen.
- Schmieden von Rohlingen zur isothermen Normalisierung.
IV. Zusammenfassung
Die Vorrichtung für den Schubbodenofen ist kein einfacher Behälter, sondern ein präzises, dynamisches Hochtemperatur-Mechaniksystem. Es dient als physische Ausführungseinheit, die die Theorie des kontinuierlichen Wärmebehandlungsprozesses in eine stabile, effiziente Produktion im großen Maßstab umsetzt. Der zentrale Design-Widerspruch liegt in der Notwendigkeit, robust genug zu sein, um hohen Temperaturen und hohen Belastungen standzuhalten, und gleichzeitig glatt genug zu bleiben, um leicht nach vorne geschoben zu werden.
Ein ausgezeichnetes Vorrichtungssystem für einen Schubbodenofen spiegelt ein tiefgreifendes Verständnis der Materialwissenschaften (Hochtemperaturlegierungen), der Tribologie, der Strukturmechanik und der Kontrolle der Wärmeausdehnung wider. Die Investition in dieses System und die sorgfältige Wartung sind der Grundstein dafür, dass die Produktionslinie des Schubbodenofens „eine hohe Betriebszeit, niedrige Wartungskosten und eine qualitativ hochwertige Produktion“ erreicht. Man kann sagen: „Eine reibungslose Bewegung der Tabletts garantiert eine reibungslose Produktion.“
Materialqualitätstabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr Uhr | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 8.00 - 12.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ER | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 8.00 - 11.00 Uhr | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 Uhr | 11.00 - 14.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hallo | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 Uhr Uhr | 14.00 - 18.00 Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | 19.00 - 22.00 Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 Uhr Uhr | 23.00 - 27.00 Uhr Uhr | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 Uhr | 37.00 - 41.00 Uhr | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PSCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 Uhr | 36.00 - 39.00 Uhr | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 23.00 - 25.00 Uhr Uhr | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 Uhr Uhr Uhr | 33.00 - 37.00 Uhr Uhr Uhr | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 Uhr | 31.00 - 33.00 Uhr | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 Uhr | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 Uhr Uhr | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 Uhr | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 Uhr Uhr | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
FAQ:
F: Wie kann ich eine Anfrage stellen?
A: Schritt 1: Bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw. an.
Schritt 2: Es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen.
Schritt 3: Wenn wir über genügend Details verfügen, entwerfen wir möglicherweise die Produktzeichnungen und erstellen ein entsprechendes Angebot.
F: Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab (außer an Wochenenden und Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.
F: Wann erfolgt die Lieferung? /Wie ist die Lieferzeit?
A: -Musterbestellung: 35 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung.
-Lagerbestellung: 10 Tage nach Eingang der vollständigen Zahlung
-OEM-Bestellung: 30 Tage nach Eingang der Anzahlung.
F: Was ist Ihr Kundendienst?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Sollten Sie beim ersten Mal defektes Zubehör feststellen, stellen wir Ihnen die neuen Teile kostenlos zum Austausch bei der nächsten Bestellung zur Verfügung. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
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