FH® 1.4849 Schachtofen-Befestigungssystem | Basistabletten

FH® 1.4849 Schachtofen-Befestigungssystem

Hauptvorteile

• Original 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
  Höherer Nickel-, Chrom- und Siliziumgehalt als 310S – außergewöhnliche Kriechfestigkeit und Antiaufkohlung bei Temperaturen bis zu 1050 °C.
• Komplette Systemlösung
  Bodenwanne, Zwischenkörbe, oberes Gitter – konzipiert als integriertes System für stabile Stapelung und optimalen Gasfluss.
• Schwerlastlager
  Verstärkte Rippenstrukturen und Stützfüße verteilen das Gewicht gleichmäßig – unterstützt hohe Teilestapel oder mehrere Körbe, ohne dass die Mitte durchhängt.
• Anti-Aufkohlungsleistung
  Der hohe Siliziumgehalt (1,5–2,5 %) bildet eine SiO₂-Barriere gegen das Eindringen von Kohlenstoff – verlängert die Lebensdauer in hohen Aufkohlungsatmosphären.
• Gaszirkulation optimiert
  Erhöhte Füße auf der Bodenwanne, offene Gittermuster ermöglichen die Umströmung aller Oberflächen mit heißem Gas – gleichmäßige Erwärmung von unten nach oben.
• Benutzerdefinierte Konfiguration
  Rund oder rechteckig – genau abgestimmt auf Ihren Ofeninnendurchmesser. Segmentierte Optionen für großen Durchmesser.

Technische Spezifikationen

Warum sollten Sie sich für FH® 1.4849 Schachtofenbefestigungen entscheiden?
1. 1.4849 – Die beste Wahl für Brunnenöfen

2. Komplettsystem – auf Zusammenarbeit ausgelegt

3. Anti-Aufkohlungs-Technologie
In Aufkohlungsschachtöfen dringt Kohlenstoff in gewöhnliche Vorrichtungen ein und versprödet diese. FH® 1.4849-Befestigungselemente zeichnen sich durch Folgendes aus:

• Hoher Siliziumgehalt – bildet eine stabile SiO₂-Barriere
• Voroxidationsbehandlung – erzeugt eine schützende Cr₂O₃-Schicht
• Dichte Oberflächenbeschaffenheit – reduziert die Kohlenstoffanhaftung

4. Entwickelt für die Herausforderungen von Bohrlochhöfen

Anwendungen

• Schacht-/Gruben-Aufkohlungsöfen
• Karbonitrieröfen vom Schachttyp
• Wannenglühöfen (Hochtemperatur)
• Härteöfen vom Brunnentyp
• Teile: große Zahnräder, Wellen, Ringe, Matrizen, Werkzeuge, schwere Gussteile, lange Rohre

Materialqualitätstabelle:

Echte Fotos von FH®-Wärmebehandlungsvorrichtungen

Bestellvorgang

• Geben Sie den Innendurchmesser (oder L×B), die Tiefe und die Zugangsmethode des Ofens an
• Teileabmessungen, maximales Ladegewicht pro Ladung und Betriebstemperatur teilen
• Atmosphäre angeben (Aufkohlen, Karbonitrieren, Glühen usw.)
• Die Ingenieure von FH® schlagen ein komplettes 3D-Layout für das Systemdesign vor
• Komponentenmengen bestätigen (eine Bodenwanne Anzahl Körbe)
• Produktion: 15–25 Werktage
• Im Lieferumfang enthalten: MTC, Prüfberichte, Stapeldiagramm, Pflegeanleitung
  
  

FAQ:

F1: Warum sollte ich 1.4849 anstelle von 310S für meinen Aufkohlungsofen vom Typ Well wählen?
A: 1.4849 bietet eine deutlich höhere Kriechfestigkeit und einen besseren Aufkohlungsschutz als 310S. Bei 930 °C und hoher Belastung kann eine 310S-Vorrichtung nach 150–200 Zyklen durchhängen, während 1.4849 externe 400–600 Zyklen hält. Die höheren Anschaffungskosten werden durch eine doppelt so lange Lebensdauer und weniger Produktionsunterbrechungen ausgeglichen. Wir können eine Lebenszykluskostenanalyse für Ihre spezifischen Bedingungen erstellen.

F2: Was ist in einem kompletten Wannenofenbefestigungssystem FH® 1.4849 enthalten?
A: Ein Standardsystem umfasst:

1 Bodenwanne – verstärkt mit erhöhten Füßen zur Gaszirkulation

Mehrere Stapelkörbe (Anzahl abhängig von der Ofentiefe) – offene Gitterkonstruktion

1 oberes Gitter – sichert die oberste Schicht
Alle Komponenten bestehen aus zertifiziertem 1.4849 und sind so konzipiert, dass sie stabil zusammengesteckt werden können.

F3: Wie reinige und pflege ich Armaturen aus 1.4849?
A: Entfernen Sie alle 80–120 Zyklen die Vorrichtungen während der geplanten Abschaltung und strahlen Sie sie leicht perlstrahlen (Glasperlen, ≤0,3 MPa), um Kohlenstoffruß und lose Ablagerungen zu entfernen. Überprüfen Sie die Ebenheit der Bodenwanne – wenn die Durchbiegung mehr als 5 mm pro 1000 mm beträgt, erwägen Sie einen Austausch. Nicht hämmern oder glätten. Vermeiden Sie die Verwendung von Kohlenstoffstahlbürsten.

F4: Mein Brunnenofen hat einen Durchmesser von 1300 mm. Kann man eine einteilige Bodenwanne herstellen?
A: Bei Durchmessern über 1000 mm empfehlen wir segmentierte Bodenwannen (3–4 ineinandergreifende Teile). Die Segmente lassen sich einfach durch die obere Öffnung installieren, ohne den Ofen betreten zu müssen. Außerdem nehmen sie die Wärmeausdehnung besser auf. Ein einteiliger Ofen ist möglich, wenn Ihr Ofen seitlichen oder unteren Zugang hat – bitte bestätigen Sie dies.

F5: Können Vorrichtungen aus 1.4849 in einem Gasnitrierofen vom Typ „Well“ verwendet werden?
A: Ja, 1.4849 eignet sich gut zum Gasnitrieren (500–580 °C). Allerdings ist 310S nur zum Nitrieren (nicht zum Aufkohlen) oft ausreichend und kostengünstiger. Wenn Sie sowohl Aufkohlen als auch Nitrieren im selben Ofen durchführen, ist 1,4849 aufgrund seiner Vielseitigkeit die bessere Wahl. Alle Edelstahlvorrichtungen entwickeln eine Oberflächennitridschicht – reinigen Sie sie alle 50–80 Zyklen.

F6: Wie bestimme ich, wie viele Stapelkörbe benötige ich?
A: Basierend auf Ihrer Ofentiefe und Teilehöhe. Beispiel: Ofentiefe = 1800 mm, Bodenwannenhöhe = 150 mm, jeder Korb = 250 mm hoch. Nutzhöhe = 1800 – 150 – 100 (Durchfahrtshöhe) = 1550 mm → 6 Körbe (6 × 250 = 1500 mm). FH® berechnet stirbt für Sie in der Entwurfsphase.

F7: Bieten Sie Ersatzteile oder Reparaturdienste an?
A: Ja. Wir haben gängige Komponenten auf Lager. Für beschädigte Körbe bieten wir eine Schweißnahtreparatur (bei bezahlten Schäden) oder einen Ersatz an. Aufgrund ihrer kritischen Rolle werden Bodenwannen in der Regel eher ausgetauscht als repariert. Kontaktieren Sie uns mit Fotos für eine Reparaturbewertung.

F8: Was ist Ihre Garantie und stellen Sie Materialzertifikate zur Verfügung?
A: 12 Monate gegen Herstellungsfehler (Schweißrisse, Gussfehler, Materialfehler). Normales Kriechen, Oberflächenaufkohlung und allmähliches Durchhängen gelten als normaler Verschleiß und werden nicht abgedeckt. Jede Vorrichtung wird mit einem 1.4849-Materialtestzertifikat (MTC) und einem Schweiß-/Gussprüfbericht geliefert.